公司新聞瑞馬官方發(fā)布的最新動態(tài)或消息,為您提供關(guān)于瑞馬公司的第一手資訊.
酸洗磷化技術(shù)在船舶制造行業(yè)的應(yīng)用
發(fā)布時間:2025-05-20 瀏覽量:441
在船舶制造業(yè)中,酸洗磷化技術(shù)作為一種關(guān)鍵的表面處理方法,正變得日益重要。這項技術(shù)不僅能顯著增強(qiáng)船舶結(jié)構(gòu)的抗腐蝕性能,延長其使用壽命,還能改善涂層與基材之間的粘合效果,確保涂層在嚴(yán)酷海洋環(huán)境中的穩(wěn)定性和耐久性。隨著環(huán)保意識的提升以及船舶制造技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,酸洗磷化技術(shù)在船舶制造業(yè)的應(yīng)用前景預(yù)期將更加廣闊。
一、解決船舶制造行業(yè)痛點(diǎn)
1.提升耐腐蝕性,降低維護(hù)成本
船舶長期處于海洋環(huán)境中,海水的高鹽度、高濕度以及海洋大氣中的腐蝕性物質(zhì),對船舶的金屬結(jié)構(gòu)造成了嚴(yán)重的腐蝕威脅。傳統(tǒng)的表面處理方式難以有效抵御這種腐蝕,導(dǎo)致船舶需要頻繁進(jìn)行維護(hù)和修復(fù),增加了運(yùn)營成本。酸洗磷化技術(shù)通過在船舶零部件表面形成一層致密的磷化膜,能夠有效隔離氧氣、水分和其他腐蝕性物質(zhì),顯著提高了船舶的耐腐蝕性。這大大減少了船舶因腐蝕而進(jìn)行維修和更換零部件的頻率,降低了船舶的全生命周期維護(hù)成本。
2.增強(qiáng)涂層附著力,提高涂裝質(zhì)量
在船舶制造中,涂裝是保護(hù)船舶外觀和結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié)。然而,由于船舶金屬表面存在氧化皮、鐵銹和油污等雜質(zhì),涂層往往難以牢固附著,容易出現(xiàn)脫落、起泡等問題,影響涂裝效果和防護(hù)性能。酸洗磷化處理能夠徹底清除金屬表面的雜質(zhì),使表面更加平整、清潔,為涂層提供了良好的附著基礎(chǔ)。磷化膜的存在增強(qiáng)了涂層與金屬表面的結(jié)合力,使涂層更加牢固地附著在船舶表面,提高了涂裝質(zhì)量和耐久性,延長了涂層的使用壽命。
二、酸洗磷化工藝流程
除油:該步驟主要目的是去除船舶金屬表面的油污,通常采用堿性清洗劑或溶劑進(jìn)行清洗,確保表面干凈無油;
水洗:清洗掉除油步驟中殘留的清洗劑,避免對后續(xù)處理造成影響;
除銹:使用酸洗溶液或酸洗膏,徹底清除金屬表面的氧化皮和鐵銹,使表面恢復(fù)金屬光澤;
水洗:再次清洗掉除銹步驟中殘留的酸洗溶液,確保表面無殘留物;
表調(diào):對金屬表面進(jìn)行調(diào)整,使其更適合磷化處理,通常使用表調(diào)劑進(jìn)行處理,以提高磷化效果;
磷化:將處理過的金屬表面浸入磷化液中,形成一層磷化膜,提高涂層與金屬表面的結(jié)合力;
水洗:清洗掉磷化步驟中殘留的磷化液,避免對后續(xù)涂層造成影響;
烘干:將處理過的金屬表面進(jìn)行烘干,去除水分,確保表面干燥,為涂層提供良好的附著環(huán)境;
后處理:根據(jù)實際需求,進(jìn)行發(fā)黑、電泳等處理,進(jìn)一步提高金屬表面的防護(hù)性能。
三、設(shè)備選型的重要性
1.酸洗槽和磷化槽
酸洗槽和磷化槽是酸洗磷化生產(chǎn)線的重要設(shè)備。酸洗槽和磷化槽需要采用優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕材料制作,具有良好的耐酸堿性能。槽體的設(shè)計合理,能夠保證酸洗液和磷化液的均勻分布,提高處理效果。同時,槽體需配備加熱和攪拌裝置,能夠精確控制酸洗液和磷化液的溫度和濃度。
2.封閉間
封閉間能夠有效防止酸霧揮發(fā)到外部空間,銹蝕設(shè)備,為酸霧收集提供有利空間。墻板及頂板由鋼結(jié)構(gòu)+耐酸板組成,物料進(jìn)、出封閉間時自動開、閉,始終保持微負(fù)壓狀態(tài),設(shè)置酸霧收集和處理系統(tǒng),保證酸霧不外漏。
3.物流設(shè)備
RGV車負(fù)責(zé)在酸洗槽、磷化槽、水洗區(qū)和皂化區(qū)之間高效地運(yùn)輸船舶零部件。RGV車的設(shè)計充分考慮了酸洗磷化工藝的特殊要求,車身采用耐腐蝕材料制作,能夠抵御酸洗液和磷化液的侵蝕。同時,小車的運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠確保零部件在運(yùn)輸過程中不受損傷。配備了先進(jìn)的定位系統(tǒng)和傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測零部件的位置和狀態(tài),確保整個酸洗磷化過程的順利進(jìn)行。
四、實際應(yīng)用案例
某船舶制造企業(yè)采用了酸洗磷化生產(chǎn)線,對船舶的管件等零部件進(jìn)行處理。經(jīng)過酸洗磷化處理后,船舶零部件的耐腐蝕性得到了顯著提高,涂層附著力增強(qiáng),表面質(zhì)量也得到了改善。該企業(yè)的船舶在投入使用后,得到了客戶的一致好評,提高了企業(yè)的市場競爭力。
酸洗磷化技術(shù)在船舶制造行業(yè)具有重要的應(yīng)用價值。瑞馬智能的酸洗磷化生產(chǎn)線為船舶制造企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的解決方案,能夠提高船舶零部件的質(zhì)量和性能,推動船舶制造行業(yè)的發(fā)展。未來,我們將繼續(xù)加大研發(fā)投入,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),為船舶制造行業(yè)提供更加先進(jìn)、高效的酸洗磷化技術(shù)和設(shè)備。
徐州瑞馬智能技術(shù)股份有限公司是一家致力于表面處理涂層裝備的國家級高新技術(shù)企業(yè)。其中酸洗磷化板塊包括酸洗磷化、酸洗皂化、酸洗鈍化、酸洗助鍍、化鍍等表面處理裝備??筛鶕?jù)工件特性和工藝需求實現(xiàn)產(chǎn)線的自動化、可視化、信息化及綠色化,并提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,助力企業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
